Изготовление теплоэффективных блоков

строительство домов из теплоблоков в Кемерово и промышленных помещений требует качественных и недорогих материалов. Постоянно, разрабатываются новые технологии и материалы. Одна из них – изготовление теплоблоков. Пока на рынке их немного. Но спрос неплохой, и будет увеличиваться.

Предназначение

Из теплоблоков возводят несущие стены и перегородки одно-двухэтажных частных домов, коттеджей, общественных зданий.

Характеристика

производство теплоблоков в Кемерово – «сендвич» из 3 слоев: бетон (крепкая несущая часть), пенополистирол обычный или экструдированный (утеплитель), и отделка. Она может быть однослойная (из бетона, керамобетона) иди двухслойная, с декоративной мраморной или матовой облицовкой.

Используется тяжелый бетон (гранитная крошка, песок, отсев) или легкий керамзитобетон (керамзит, шлак, опилки).

Керамзитовый – меньше весит и не впитывает воду. Применяют значительно чаще.

Составные части соединены стержнями:

• стеклопластиковыми;
• металлопластиковыми;
• базальтопластиковыми.

Преимущества:

• Прочность. Нагрузка на разрыв больше 2 т на см2.
• Надежность. Сохраняет свои свойства около 100 лет.
• Звукоизоляции содействуют все слои (с тяжелым бетоном 54 дБ, с легким 52 дБ).
• Красивый внешний вид.
• Утепление и отделка происходит одновременно с возведением стены. Двухэтажный дом можно возвести за месяц.
• При отапливании затраты в 4 раза меньше кирпичного дома.
• Пожаробезопасность 1 степени (не загорается 180 мин.)

Толщина полистирольного вкладыша 10-20 см.

Трехслойные теплоблоки из легкого бетона не намокают.

Морозостойкость высокая из-за удачного размещения точки росы (внутри слоя пенополистирола).

Соединяются блоки друг с другом специальным клеем.

Виды

• По прочности керамзита: М50, М75, М100.
• Цельные и с пустотами для арматуры, заливаемой раствором.
• Размеры: 40х40х19 см, 40х30х19 см, 20х40х19 см (для мансард), четырехслойные 40х20х40 см.
• Трехслойные и четырехслойные (наружный фактурный пигментированный слой для декорации толщиной 4 см).

Этапы построения бизнеса

• Изучают и анализируют рынок строительных материалов. Если рядом нет крупных предприятий по производству теплоблоков, получить первую прибыль будет не сложно.
• Составляют бизнес-план, в котором просчитывают вложения и предполагаемую прибыль.
• Выбор формы ведения бизнеса. Лучше открыть ООО, как юридическое лицо.
• Налогообложение. При доходе ниже 60 млн. руб. выбирают упрощенную систему.
• Коды ОКВЭД с наименованием выпускаемых строительных материалов.
• Сбор разрешений СЭС, Госпожнадзора, Энергонадзора
• Если предприятие находится в черте города – разрешение ЖЭКа на пользование водой и канализацией.
• Получение лицензии.
• Выбор помещения.
• Покупка оборудования и материалов.
• Поиск рабочих.

Разработка концепции

Теплоэффективные теплоблоки можно производить, используя дорогостоящее мощное оборудование.

Найти деньги на дорогое оборудование и большое количество сырья сможет не каждый. Можно начать бизнес в гараже, на загородном участке, а после выхода на рентабельность начать расширять производство domstroy-servis.ru. Это дешевле и надежней.

Технология изготовления

Технология производства теплоблоков разработана в России. Используются методы вибропрессования и вибролитья. В общих чертах метод вибролитья выглядит так:

• В смеситель высыпают цемент, керамзитовый гравий, песок, заливают воду и химические добавки.
• Перемешивают все ингредиенты.
• На вибростоле устанавливают фактурные формы, наливают раствор, устанавливают арматуру и укладывают утеплитель.
• После завершения трамбовки формы отправляют в тепловую камеру, которая 4 часа нагревает заготовки, делая их прочными и красивыми.
• Распалубку проводят с помощью специального аппарата или без него.
• Готовые теплоблоки укладывают на поддоны и пакуют в стрейч-пленку. Формы моют и отправляют на новый процесс.

Можно производить теплоблоки без использования вибростола и специального оборудования. Но тогда все процессы происходят намного дольше. Так, в тепле они стоят 8 часов.

Сейчас преимущество отдают методу вибропрессования. Увеличивается количество (в 5-7 раз) и качество (в 3-4 раза) изделий.

При использовании автоматических линий выпуск осуществляется большими партиями.

Необходимые документы

Чтобы продавать продукцию строительным компаниям, нужно сдать образцы теплоблоков в лабораторию. Получают лицензии и сертификаты. Они позволят ускорить реализацию.

Для оформления сертификата нужно предоставить свидетельство о госрегистрации, ИНН (налоговая), 3 листа устава ООО, ТУ на продукцию, договор оренды помешения, описание продукции, заявку.

Требования к помещению

Для размещения и работы полуавтоматической установки понадобится площадь 50-100 м2.

Для линии на 15 м3 в сутки – до 500 м2.

Нужно помещение для сырья и склада готовых блоков.

Оборудование, инвентарь

Оборудование для производства теплоблоков – главная статья вложений. Целесообразней покупать линию, а не искать каждый станок в отдельности.

Для запуска линии методом вибропрессования на 20 м3 в день понадобятся:

• бункеры;
• бетоносмеситель;
• вибропресс (50-270 тыс. руб.);
• вибростул для блоков 20х80х75 см;
• формы для теплоблоков (10 тыс. руб./шт.);
• столы;
• приборы для разрезки утеплителя (120 тыс. руб.);
• опалубка;
• прибор для распалубки;
• парогенератор (100 тыс. руб.);
• пропарочная камера;
• погрузчик (100 тыс. руб.);
• стеллажи.

Всего около 1,5 млн. грн.

Цена линии зависит от производительности:

• мини установка до 5 м3– около 500 тыс. руб.;
• до 15 м3 – около 1,5 млн. руб.;
• 20 м3 – 2 млн. руб.

Установка «Кондор» (завод «Стройтехника», производительность 50-60 шт./час) стоит 270 тыс. руб.

Автоматизированная линия «Форман» не требует форм и сушильной камеры. Цена от 350 тыс. руб. до 1 млн. руб.

Механизированная линия для производства теплоблоков с лицевым слоем из материала кремнегранит от ООО «Кремнегранит» – 300 000 руб.

Использованное ранее б/у оборудование обойдется дешевле. Только проверьте его пригодность. Перед покупкой нового изучите отзывы потребителей.

Установка для производства теплоблоков своими руками обойдется всего в 150 000 руб. В нее входят вибростол, бетоносмеситель, металлическая кассетная форма, резиновый вкладыш для фактурного слоя из бензостойкой смеси. Форму смазывают эмульсолом, укладывают вкладыш на дно. Дальше идут по описанной технологии.

Вибростол и другие устройства сами вы не сделаете из-за их сложности, а формы, стеллажи, столы можете.

Производить теплоблоки с декоративной облицовкой (лицевой орнамент, фаски по периметру, окрашенный верхний слой) можно на специальном оборудовании. Так «Кондор», «Рифей» позволяют делать фаски.

Окрашивать можно весь блок, или лицевую часть. Для этого в бетон добавляют красители.