КОСТЫЛЬ КРОВЕЛЬНЫЙ Т-ОБРАЗНЫЙ

В настоящее время этот элемент начал утрачивать свою актуальность, современные строительные компании предлагают новые более совершенные технологии кровельных работ. Используются специальные приспособления и доборные элементы, позволяющие гарантировать высокое качество монтажа. Костыль кровельный применяется только в отдельных случаях, когда крыша нестандартная и есть реальная опасность нарушения ее первоначальных размеров. Для усиления конструкции используются различные металлические элементы: кровельные костыли и оконные, обыкновенные и гнутые, Т-образные и Н-образные, сварные и цельные. Каждая из этих деталей имеет свое назначение, каждая устанавливается в своем индивидуальном месте. В данной статье главное внимание мы уделим костылю кровельному Т-образному. Простое изделие, состоящее из двух деталей. Изготавливается из металлической полосы шириной 40 мм и толщиной 4 мм, сваривается из короткого элемента (поперечины) длиной 100 мм и ноги размером 200 мм или 400 мм. Но потребители могут заказывать свои размеры с учетом конструктивных особенностей монтируемой кровли. Для проката полосы применяются углеродистые инструментальные стали обыкновенного качества. Металлические поверхности могут покрываться защитными антикоррозионными красками или нет. Все зависит от пожеланий потребителей. Стандартные параметры изделия Важно. Костыли Т-образные всегда устанавливаются в закрытых местах, на них не оказывают негативного воздействия атмосферные осадки. В связи с этим защита от коррозионных процессов для этих элементов не считается обязательной. СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ Этот элемент применяют во время обустройства нестандартных типов кровельных систем в таких ситуациях. Во время обустройства парапетов. Парапеты – специальные элементы на плоских кровлях, предназначены для повышения безопасности нахождения на крыше, изготавливаются из бетонных и кладочных строительных материалов. Для защиты их горизонтальных поверхностей от негативного влияния атмосферных факторов закрываются металлическими покрытиями. Костыль кровельный Т-образный применяется для увеличения прочности широких металлических покрытий. Дело в том, что они изготавливаются из стали толщиной не более 0,45 мм, а такое тонкое железо не может выдерживать значительных нагрузок на изгиб. Кровельные костыли могут использоваться при обустройстве парапета на крыше Для фиксации желоба фальцевой кровли. Желоб фальцевой кровли изготавливается по индивидуальным размерам и устанавливается непосредственно на стену сооружения. Для такой системы водоотвода нет универсальных заводских кронштейнов крепления, конструкцию надо фиксировать к стене при помощи изготовленных под заказ металлических костылей. При монтаже водостоков также задействуются кровельные костыли При необходимости увеличения жесткости кровельных свесов. Есть строения, для защиты фасадных стен которых необходимо увеличивать кровельный свес, а сооружать специальную обрешетку по тем или иным причинам не представляется возможным. В таких случаях профессиональными кровельщиками применяются Т-образные костыли. Они крепятся к доскам или рейкам основной обрешетки, а большая длина увеличивает величину свеса. Все параметры могут регулироваться на месте непосредственно во время монтажа кровли. Применение костылей дает возможность значительно ускорять процесс установки кровли, упрощать стропильную систему и уменьшать сметную стоимость крыши. Применяют кровельные костыли и для усиления свесов крыши Для повышения жесткости отливов. Металлические конструкции изгибаются под профиль отливов и вставляются в середину элементов, изготовленных из оцинкованной тонколистовой стали. С помощью кровельных костылей усиливают жесткость отливов Чаще всего костыли различных форм и размеров используются во время обустройства парапетов и свесов промышленных и торговых зданий и сооружений. Для крепления к бордюру Т-образные костыли имеют два или три отверстия, и выступают в качестве несущих опор, на которые осуществляется монтаж защитных конструкций парапетов. Виды кровельных костылей ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Для производства костылей не требуются сложные металлообрабатывающие станки и специальное оборудование, такие детали можно изготавливать в любой слесарной мастерской. Технология включает в себя несколько операций. Шаг 1. Отрезка заготовок. Изделия делаются из полосы стали шириной 40 мм и толщиной 4 мм. Полоса поставляется в рулонах, на производстве рулоны по мере надобности разматываются и выпрямляются. В зависимости от объема работ операции могут делаться вручную или при помощи элементарных металлообрабатывающих механизмов. Выпрямленная полоса режется по заданным размерам металлическими ножницами или отрезными абразивными дисками. Для заготовок костылей сталь из рулона режется на полосы Шаг 2. Сварочные работы. Вместе свариваются два отрезка полосы. Один длиной примерно 10 см, второй 20–40 см, пластины располагаются под прямым углом. В зависимости от расчетной нагрузки сварочный шов накладывается с одной или двух сторон. В некоторых случаях могут делаться специальные фаски. Такая подготовка увеличивает толщину шва, что оказывает положительное влияние на прочность соединения. Из нарезанных пластин сваривают Т-образные костыли Шаг 3. Сверлильные работы. Длинный стержень Т-образного костыля имеет два или три отверстия для фиксации элемента. Костыль может крепиться к деревянным конструкциям стропильной системы или кирпичной стене. В зависимости от этого подбирается диаметр отверстия. К стене элемент фиксируется специальными дюбелями, а к опалубке саморезами по дереву. Первые имеют больший диаметр, соответственно, для них высверливаются отверстия увеличенного размера. Отверстия строго симметричные, расстояния между ними выбираются индивидуально. В заготовках просверливают отверстия по заданным параметрам Шаг 4. Очистка от заусениц и потеков. Болгаркой убираются потеки металла, флюс, сглаживаются острые кромки. Эту операцию пропускать нельзя, в противном случае такие кромки повредят кровельные покрытия. Одновременно нужно удалить техническое масло и грязь с поверхностей. Болгаркой шлифуют изделие, убирая заусенцы и наплывы на швах Шаг 5. Покрасочные работы. Мы уже упоминали, что красить костыли необязательно, они работают в защищенных условиях. Есть случаи, когда рекомендуется костыли покрывать антикоррозионными покрытиями. К примеру, если они фиксируются к стене, и существует вероятность, что следы от ржавчины будут портить внешний вид фасадных стен.